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几种校平机传动方式的比较

　   目前校平机的传动方式主要分为两种:集中驱动和分辊驱动,从目前校平机的使用情况来看,这两种校平机传动方式各有优缺点.以下是几种校平机传动方式的比较:

　　集中驱动具有传动平稳、传递扭矩大、可靠性高、在校平钢板的过程中便于劲往一处使,实现扭矩的合理分配(在校平钢板的过程中每根辊子所承受的扭矩是不相同的),但是由于集中驱动的结构特点使得每根辊子的线速度是一样的,而在校平机特别是不平行辊列校平机校平钢板时,板料在进口和出口时存在一定的速度差,因此,采用此种传动方式容易造成工作辊之间存在运动干涉和负扭矩现象,以及由此产生的辊子磨损或钢板磨损问题,从理论上来讲还会影响辊子寿命.虽然,从我厂多年生产此种结构形式的校平机市场跟踪调查情况表明,并未出现由此引发的辊子磨损而影响到校平精度和校平机使用寿命的问题,但是此种结构的校平机,特别是在中薄板规格机型中整机重量大、制造成本高的问题却一直制约着产品的发展.

　　采用分辊驱动虽然说从一定程度上来讲能解决辊子磨损或钢板磨损的问题,但由于在校平钢板的过程中,实际上每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的,第三根辊子所承受的力和扭矩是大的,约占总扭矩的30%左右.而分辊驱动的每根辊子的传动若按大扭矩来选型,则容易造成功率浪费,且由于在设计校平机时辊径和辊距又受到诸如板厚、屈服极限、校平精度等多种因素的影响,辊径和辊距又不宜取的过大,受此结构的限制在很多情况下又无法按大扭矩来布置此种传动结构.但若不这样做就容易造成在校平钢板的过程中单根辊子校平扭矩不足,从而影响校平精度或根本无法校平钢板.特别是被校平板材是变形严重的高强度钢板时,更不宜采用.

校平机设备的维护及保养

1每天应及时清洁设备四周，清理工作现场。

2每使用10个班次后应全部拧紧一次螺钉。

3每使用3-4次而检查机床的水平情况，并调整机床直至水平。

4每周定期给油泵(润滑滑动轴承用)内加入1号锂基脂或3号钙基脂并按4:1加入机械油混合成糊状后手摇油泵给辊座铜套加油。

5每周定期给蜗轮丝杆及导轨处加1-3号钙基润滑脂。

6每三个月给减速机加一次50号机油。

7箱中油量给齿轮箱定期加入32号机械油，万向节活动部位注入20号机械油。

如何保证矫平机的使用安全

　　由于矫平机***的使用性能，使得市场上对于这类设备的需求还是很大的，这也是矫平机能够逐渐普及的原因。但是在矫平机使用过程中，还是需要多加注意安全，以免出现安全事故。

　　作为一种大型机械，为避免矫平机可能会带来不必要的麻烦，在操作的时候一定要按照规程进行。在矫平机工作的过程中，不能进行选正反转，要提前把机器停止，停止后在进行选正反转。而当它在卷料的时候，要时刻注意不要碰到电线，以免对电线造成损伤，同时也是为了保证安全。一个卷材一次上料即可实现所需成品，有效的减轻了工人的劳动强度，是板金加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。

　　同时，当矫平机使用过一段时间后要定期检查矫平机螺丝是否出现松动的情况。如果有松动要及时拧紧；如果碰到一些***性问题自己不能解决的话，尽量要请***人员处理。

　　另外，除了检查外矫平机用过之后同样要注意保养，主要是对轴承起到润滑的作用。还要时刻注意辊面的清洁，为避免损坏校平辊一定要禁忌有短小板料、焊渣进入零部件中。

　　总之，在平时矫平机的使用过程中，按照规程操作时很有必要的，另外就是不要在工作中对其进行反转；平时的保养工作也不能马虎。这样一来，才有可能使得矫平机始终保持良好的运行状态。